制药、化妆品、食品和饮料等行业是具有严格卫生规定的行业。为了促进操作并确保产品质量，医疗保健应用中使用的测量仪器必须提供准确可靠的数据，尽管过程条件具有挑战性。
卫生应用中的污染因素
压力、温度和液位测量仪表必须能够承受高温、腐蚀性物质和极端压力。如果测量仪器无法承受这些工作条件的影响并出现突然故障，它们可能会导致代价高昂的问题，例如产品质量差和批次丢失。在这些困难的应用中，压力测量仪器通常通过膜分离器与过程流体隔离，以避免暴露在不卫生的条件下（包括滞留区或“死体积”）。由于膜分离器，过程压力施加到薄金属箔上，传输流体将压力传递到仪器的测量元件，以产生压力计的运动以提供读数。然而，随着反复暴露在极端条件下，膜会随着时间的推移而损坏和破裂。如果发生这种情况，系统中的传输流体可能会污染过程流体。
问题在于在进行目视检查之前很难检测到破损的隔膜。因此，如果不知道损坏发生的确切时间，就不可能知道哪些生产批次受到了影响，因此必须立即停止生产和运营以进行必要的维护。
防止过程污染
该监控系统威卡膜 检测打破隔膜发生这种情况时，有助于防止污染和停工可能相应地产生。
在压力计、压力开关或压力变送器的帮助下，将仪器的两个膜分开的真空度进行监测。如果由于任何原因，与介质接触的膜被损坏，真空就会受到损害，并且监控系统会发出视觉、听觉或电气警告。通过这种方式，您可以确切地知道它何时发生。二级内膜继续正常工作，过程的完整性不受影响。借助该系统，可以避免代价高昂的延误和确定应隔离或丢弃哪些批次所花费的时间。此外，无需立即中断生产过程进行维修。
